|
Пеносмесители
ПС-2, ПС-3
пожарные
Пеносмеситель применяется для получения водного раствора пенообразователя.
Пеносмеситель обеспечивает подсос водного раствора пенообразователя, для работы одного генератора, ПС-2, ПС-3 соответственно для двух и трех генераторов.
Пеносмеситель представляет собой алюминиевый эжектор, состоящий из сопла, диффузора, вакуумкамеры, штуцера с обратным клапаном для присоединения рукава и двух напорных соединительных
головок. К штуцеру с помощью накидной гайки присоединен резиновый шланг для подачи пенообразователя.
Принцип работы пеносмесителя заключается в следующем: вода под рабочим напором поступает в сопло, а из него в горловину диффузора корпуса. В полости корпуса, примыкающей к соплу, создается разрежение, благодаря которому пенообразователь по рукаву подсасывается в диффузор корпуса, где он смешивается с водой.
Полученный раствор пенообразователя подается затем по напорным рукавам или трубопроводам в генератор пены средней кратности ГПС-600.
Для предотвращения попадания воды в емкость с пенообразователем в случае внезапного повышения давления, на выходе из пеносмесителя (например, при заломе напорных рукавов) предусмотрен обратный клапан.
Чтобы правильно дозировать пенообразователь в пожарных насосах устанавливается специальное устройство - пеносмеситель, которое позволяет смешать пену с водой.
Дозирование и равномерная подача пенного раствора в этом и состоит задача пеносмесителя.
Пеносмеситель представляет собой водный насос, который одержит кран, позволяющий включить и отключить его,дозатор, регулирующий подачу пены и обратный клапан, служащий для возврата лишней жидкости, диффузор служит для непосредственной подачи раствора через сопло.
Пеносмесители бывают двух видов- ПС-1 и ПС-2. Их используют, чтобы получить смесь пенообразователя и водный раствор водозаборной линии.
Пенообразователь поступает в линию из специального резервуара и смешивается с водой в пеносмесителе, в результате чего на выходе получается тушащий пенный раствор.
Схема работы пеносмесителя следующая.
Вода для смешивания поступает в камеру пеносмесителя под давлением, а далее в диффузор.
В результате чего в камере создается разряжение и пенообразователь начинает попадать в камеру из емкости, где он находится.
Далее происходит смешение с водой, после чего готовый раствор поступает через рукав в генератор пены. После этого по пожарному рукаву полученная смесь в виде пены попадает на источник огня.
Поскольку пенный раствор обладает очень низкой плотность, то процесс тушения возгорания происходит очень быстро. Из литра воды с пенообразователем получается тушащий раствор от 20 до 100 литров пены.
Основные показатели и характеристики
пеносмесителей
Показатель |
Тип пеносмесителя |
ПС-1 |
ПС-2 |
ПСД-0,5 |
ПСД-1 |
ПСД-2 |
1. Диапазон рабочих давлений перед пеносмесителем, МПа (кгс·см-2), не менее |
0,7-1,0 (7-10) |
2. Диапазон рабочих давлений за пеносмесителем, МПа (кгс·см-2), не менее |
0,45-0,70 (4,5-7,0) |
3. Дозирование пенообразователя, %* |
6 ± 12 (нерегулируемое) |
2; 3; 4; 5; 6 (регулируемое) |
4. Расход раствора пенообразователя, л/с, не менее* |
5-6 |
10-12 |
2,4-3,0 |
4,8-6,0 |
9,6-12,0 |
5. Условный проход соединительных головок, DN |
70 |
80 |
50 |
70 |
80 |
* Значения показателей указаны при:
использовании пенообразователя общего назначения (ГОСТ Р 50588);
применении всасывающего рукава длиной 2 м (ГОСТ 5398);
уровне пенообразователя: ниже 0,3 м от оси пеносмесителя (нижний уровень); выше 2,0 м от оси пеносмесителя (верхний уровень). |
Существует три типа размеров пеносмесителей ПС-1, ПС-2, ПС-3.
Пеносмесителя комплектуют с соединительными головками на корпусе и с фланцами
для включения трубопровод диаметром 80 мм.
|